Ebook - TEKNOLOGI BAHAN KONSTRUKSI

Bagi  Mahasiswa Teknik Sipil, memiliki Referensi Buku Teknik Sipil merupakan hal yang wajib, namun terkadang untuk memiliki semua Buku Teknik Sipil itu tidak mudah. karena bukan tidak tersedianya buku, namun kadang kita dihadapkan pada persoalan biaya untuk memiliki Buku Teknik Sipil tersebut.

     Jika kita kesulitan untuk memiliki Buku Teknik Sipil karena tidak memiliki dana yang besar, maka saat ini sudah banyak Ebook Teknik Sipil yang tersedia di internet untuk menjawab kebutuhan tersebut, anda bisa memperolehnya dengan gratis. Biaya yang anda keluarkan hanyalah biaya internet tentunya. karena untuk mendapatkan Buku Teknik Sipil dalam bentuk Ebook harus terkoneksi dengan internet.

Banyak kelebihan yang bisa kita dapatkan pada Ebook Teknik Sipil jika dibandingkan dengan Buku Teknik Sipil dalam bentuk cetak,  yaitu anda bisa mendapatkannya dengan gratis dan mudah dibawa kemana saja dalam jumlah yang banyak, karena Ebook Teknik Sipil ini dalam bentuk file. Walaupun banyak yang lebih suka membaca Buku Teknik Sipil melalui Buku cetak, namun Ebook Teknik Sipil sangat bermanfaat bagi kita yang memiliki keterbatasan biaya.

Bagi yang ingin download file, silahkan klik pada link dibawah gambar.

Semoga bermanfaat dan selamat belajar.

 Kekuatan_Bahan 

( 10.20 MB )

 Mekanika_Bahan_Jilid_1 

( 14.70 MB )

 Mekanika_Bahan_Jilid_2 

( 19.70 MB )

Pengembangan Papan Komposit dari Limbah Kayu dan Plastik

Indonesia ialah salah satu negara terpadat penduduknya di dunia dengan pertambahan sekitar 2.5% per tahun. Meningkatnya jumlah penduduk menyebab-kan kebutuhan akan kayu bangunan (konstruksi) maupun untuk perabot rumah tangga terus meningkat, bahkan diperkirakan lebih cepat dari pertambahan penduduk itu sendiri. Pemanfaatan limbah kayu dan plastik sebagai bahan baku papan komposit sampai saat ini belum mendapat perhatian serius di Indonesia, sementara volume limbah kayu yang ada sangat besar. Selain itu, limbah plastik menimbulkan persoalan tersendiri bagi lingkungan karena bahan ini sangat sulit terdekomposisi. Jika kedua potensi limbah ini digabungkan menjadi bahan baku pembuatan papan komposit, maka diharapkan akan tercipta suatu produk papan komposit baru yang memiliki ketahanan terhadap mikroorganisme perusak yang lebih tinggi dan memiliki stabilitas dimensi yang lebih baik daripada produk panel kayu yang ada selama ini. Penelitian ini bertujuan mengembangkan suatu jenis papan komposit dari limbah kayu dan plastik yang berkualitas tinggi, ramah lingkungan serta ekonomis. Papan komposit dari limbah kayu dan plastik dibuat dengan teknik standar pembuatan papan partikel.  Sifat dasar papan komposit yang dihasilkan memenuhi  JIS A 5809, kecuali pengembangan tebal setelah perendaman air selama 24 jam.  Suhu optimum untuk pembuatan komposit yang menggunakan campuran plastik polietilena (PE) dengan perekat urea formaldehida (UF), melamin formaldehida (MF), dan fenol formaldehida (PF) berturut-turut ialah 180, 200, dan 220 C.  Suhu optimum untuk pembuatan papan komposit yang menggunakan campuran plastik PP dengan UF, MF, dan PF berturut-turut ialah 220, 200, dan 220 C. Suhu optimum untuk pembuatan papan komposit yang menggunakan campuran plastik polistirena (PS) dengan perekat UF, MF, dan PF berturut-turut ialah 220, 220, dan 160 C. Secara umum, suhu optimum yang diperoleh pada penelitian ini lebih tinggi daripada suhu optimum pembuatan papan komposit yang umum digunakan jika tanpa ada campuran plastik. Berdasarkan pertimbangan sifat fisis dan mekanis yang dilakukan dengan memberi peringkat pada setiap komposisi, maka komposisi partikel kayu dan plastik 90/10 ialah komposisi optimum untuk semua jenis plastik. Jumlah plastik berpengaruh menurunkan sifat mekanis papan komposit, yaitu modulus elastisitas, modulus retak, dan keteguhan tarik tegak lurus permukaan. Plastik meningkatkan sifat fisis papan, di antaranya kadar air untuk komposisi partikel kayu dan plastik 90/10, daya serap air untuk perekat MF dan pengembangan tebal untuk perekat MF. Pemberian lapisan venir pada kedua permukaan papan komposit dapat meningkatkan stabilitas dimensinya serta memperbaiki penampilan papan komposit dari limbah kayu dan plastik. Secara umum jenis partikel yang memberi sifat-sifat fisis dan mekanis yang lebih baik ialah jenis partikel wafer dengan menggunakan perekat PF dan plastik PS.

Semen Penyekat Lubang Sumur Minyak, Gas, dan Panas Bumi yang Bersuhu dan Bertekanan Tinggi

Sistem semen konvensional yang tersedia di pasaran hingga saat ini kurang mampu menghadapi suhu tinggi; semen kelas G hanya mampu bertahan sampai suhu 120°C. Turunnya kuat kompresif pada suhu tinggi akan menyebabkan permeabilitas yang cukup dapat dipakai air formasi menerobos ke dalam kasing dan menimbulkan korosi. Hal lain yang belum teratasi ialah terbentuknya mikro-anulus yang mengakibatkan adanya komunikasi antarlapisan. Penyusutan batuan semen terjadi pada suhu tinggi. Jadi, masalah pokok ialah material semen pemboran itu sendiri yang belum mampu menangani hal-hal di atas. Penelitian ini bertujuan memperoleh komposisi semen yang mampu memiliki kuat kompresif, kuat ikatan sesar (shear bond strength) yang tinggi serta permeabilitas rendah pada saat ditempatkan di lingkungan yang mengandung elektrolit ganas seperti CO  2 dan H  2S, bersuhu dan bertekanan tinggi sampai mencapai 300°C/3000 psi. Hasil penelitian ini telah menggugah pendekatan baru dalam upaya untuk mendapatkan semen dengan penyekatan yang baik pada lubang pemboran minyak, gas, dan panas bumi. Biasanya upaya terfokus pada kuat tekan semen, namun penelitian ini menunjukkan kuat lekat atau kuat geser justru lebih penting diperhatikan untuk mendapatkan penyekatan yang baik. Penelitian ini juga menemukan material yang cocok untuk bahan aditif pengembang dan metode pemrosesannya sehingga diperoleh semen yang akan mengembang, memberi kekuatan, dan menyekat lubang sumur pemboran yang bersuhu sampai 300°C. Telah dibuat alat (cement simulator) yang belum ada di pasaran, yang dapat dikondisikan pada suhu dan tekanan tinggi, juga dapat memasukkan zat pengotor seperti CO 2 dan H  2S. Juga telah ditemukan metode pembakaran sampai 1600°C dan cara penggerusan aditif.